Dosificacion Moldes Fabricacion Dados de Concreto para Zapatas f’c 210 kg/cm²
La dosificacion moldes fabricacion dados constituye la base técnica para garantizar separadores impermeables y de alta compacidad. Además, define las proporciones volumétricas de cemento Portland y arena gruesa tamizada. Asimismo, establece el empleo de moldes metálicos estancos y curado por inmersión de siete días. Por lo tanto, cumple con los estándares de control de materiales de la norma ASTM C192 y ASTM C39.
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Criterios de la Dosificacion Moldes Fabricacion Dados
En primer lugar, un dado de concreto para cimentaciones debe alcanzar una resistencia igual o superior a la del concreto de la zapata. Sin embargo, utilizar relaciones agua-cemento elevadas genera porosidades capilares que arruinan la durabilidad. Por otro lado, la dosificación recomendada en volumen es de una parte de cemento por dos partes de arena gruesa limpia. En consecuencia, se obtiene una matriz densa capaz de superar los doscientos diez kilogramos por centímetro cuadrado.
De hecho, la relación agua-cemento no debe exceder de cero punto cuarenta y dos. Es decir, una mezcla excesivamente líquida reduce la resistencia mecánica hasta en un cuarenta por ciento. Por ejemplo, se puede incorporar un aditivo plastificante para facilitar la colocación en moldes compartimentados. Del mismo modo, el compactado debe efectuarse con varilla lisa de tres octavos de pulgada para eliminar burbujas de aire atrapadas.
| Componente / Parámetro | Dosificación Estándar (1:2) | Microconcreto con Confitillo (3/8″) |
|---|---|---|
| Cemento Portland | Tipo I o Tipo V (1 bolsa) | Tipo I o Tipo V (1 bolsa) |
| Arena gruesa limpia | 2 pies cúbicos (tamizada malla N° 4) | 1.5 pies cúbicos |
| Piedra confitillo (3/8″) | No aplica | 1.5 pies cúbicos |
| Relación Agua / Cemento (a/c) | 0.40 a 0.42 | 0.42 a 0.45 |
| Resistencia a 28 días | f’c ≥ 210 kg/cm² | f’c ≥ 240 kg/cm² |
Tipos de Moldes y Proceso de Curado por Inmersión
Por otro lado, los moldes metálicos tipo bandeja reticular ofrecen un rendimiento de desmolde superior a cincuenta unidades por tanda. Además, se debe aplicar un desmoldante biodegradable antes del llenado para cuidar las planchas de acero. Asimismo, se cortan tramos de alambre recocido número dieciséis en forma de horquilla. De hecho, se introducen durante el fraguado inicial.
Sin embargo, el curado es la etapa más determinante en la fabricación de dados. Por lo tanto, los dados desmoldados deben sumergirse en una poza con agua limpia durante siete días continuos. En consecuencia, la hidratación completa del cemento previene la pulverización. Del mismo modo, garantiza un soporte rígido bajo las cargas de armado.
Preguntas Frecuentes sobre Fabricación de Dados
¿Qué tipo de cemento se recomienda para zapatas en suelos agresivos?
Por lo general, se prescribe Cemento Portland Tipo V con alta resistencia a sulfatos. Además, protege al elemento contra la degradación química del subsuelo.
¿Por qué no se debe usar aceite quemado como desmoldante?
De hecho, el aceite residual de motor destruye la adherencia superficial del dado con el concreto de la zapata. Asimismo, genera planos de debilidad estructural.